使用数控磨床它的优势提现在哪方面呢

数控磨床是利用磨削工具通过数控技术对工件表面进行磨削加工的机床。磨床大多采用高速旋转砂轮进行磨削，少数采用油石、砂带等磨料和游离磨料，如珩磨机、超精密机加工、砂带磨床、磨床、抛光机等。

数控磨床可加工高硬度材料，如淬火钢、硬质合金等。它也可以加工脆性材料，如玻璃和花岗岩。研磨精度高，表面粗糙度小，研磨效率高。

作为一台数控磨床，很难完成一个零件的全部加工内容，需要与其他设备的加工程序相协调，因此需要平衡生产节奏和车间生产能力。因此，要充分发挥数控磨床的加工特性，数控磨床要合理安排与其他加工设备的匹配和平衡工序。虽然有些零件是小批量加工的，但普通车床形状复杂，质量高，互换性好。它们在非数控磨床上不能满足上述要求，只能在数控磨床上加工，如抛物线、摆线凸轮、异型镜等。

为了达到理想的磨削速度，数控磨床一般选择孔径相近的砂轮。但是，当砂轮直径变大时，砂轮与工件之间的接触弧变大，导致磨削热增加，这使得排屑和冷却更加困难。为了获得更好的效果，通常砂轮的直径与被磨削工件的孔之间有一个适当的比例，通常在0.5 ~ 0.9之间。

数控磨床采用宽砂轮，有利于降低工件表面粗糙度，提高生产效率，减少砂轮磨损。但是，如果砂轮过宽，磨削力会增大，导致砂轮延长轴弯曲变形。砂轮宽度可根据工件长度在砂轮延轴刚度和机器功率允许范围内进行选择。