精密平面磨床的操作规范及其常见故障分析

精密平面磨床加工零件精度高，质量稳定。由于定位精度高，重复定位精度高，更容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，操作精心，零件加工精度高，加工过程中可以进行质量控制。

　　精密平面磨床操作流程规范：

　　1、开机前必须带好防护眼镜穿好工作服，扣好衣、袖，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作磨床。

　　2、操作前，应将工具、量具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。

　　3、开机前检查传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，看各部润滑油系统是否畅通，电子尺是否显示数据。

　　4、开机前，应按工件磨削长度，调整好左右撞块的极限挡块，并锁紧。

　　5、安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须启动吸尘器。

　　6、启动主轴空转1到2分钟，观察运转情况，应注意砂轮离台面5公分左右高度；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

　　7、检查工件、装卸砂轮、处理机床故障要将砂轮退离工件后停机进行。

　　8、搬动磁盘开关吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隐患。

　　9、砂轮接近工件时，要用禁止状态碰下工件在挪开，砂轮未离开工件时，不准停止运转，磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，要均匀下刀切削，以防砂轮撞击工件破裂。

　　10、操作完毕，应先关闭吸尘器或者水箱，将砂轮空转2分钟以上后，切断所有电源，将各手柄放于非工作位置归位并关掉电源。下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好台面及周边清洁工作。连续工作一周以后，应清除吸尘箱或者水箱内的铁屑。