如何正确操作精密平面磨床呢？

精密平面磨床标准操作规程

该精密平面磨床加工精度高，质量稳定。由于定位精度高，重复定位精度高，更容易保证零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，操作细心，零件加工精度高，就可以在加工过程中进行质量控制。

1. 开始工作前，必须佩戴防护眼镜，扣好衣服和袖子，将长发板放入工作帽，戴上手套操作磨床。

2. 在操作精密平面磨床前，将工具和工件摆放整齐，清除妨碍设备系统运行和操作活动的杂物。操作前，检查传动部分安全防护罩是否完整、固定，发现异常问题及时处理。

3.在启动精密平面磨床前，检查传动部分和操作手柄是否灵敏，各部分润滑油系统管理是否顺畅，电子尺是否显示信息数据。

4. 精密平面磨床启动前，根据工件的磨削长度，调整并锁紧左右凸挡块。

5. 安装的砂轮必须静平衡。校正后应重新平衡。砂轮修整器的金刚石必须锋利，其尖高度应与砂轮中心线水平面一致。禁止使用钝金刚石修整砂轮。修边时，必须开启吸尘器。

6. 启动精密平面磨床主轴，空转1 ~ 2分钟。观察操作。注意砂轮高度离工作台5cm左右;在确认润滑和冷却控制系统畅通，各部件运行正常后，即可研究磨削操作。

7. 检查工件，装卸砂轮，处理机床故障。砂轮从工件上取下后停机。

8. 被移动圆盘开关吸附的工件在磨削后必须检查其牢固度。对于吸附较高或较小的工件，应增加固定板的适当高度，以防止工件松动，造成潜在的事故。

9. 当砂轮接近工件时，必须在禁止状态下触摸和移除工件。当砂轮没有离开工件时，不允许停止运行。研磨进给量应从小到大增加，不得突然增加。需要切割均匀，防止砂轮撞到工件而断裂。

10. 精密平面磨床操作完成后，应先关闭吸尘器或水箱。砂轮空转2分钟以上后，切断所有学生的电源。将各手柄置于非工作位置，关闭电源。下班前应将管理工具和工件清洗干净，摆放整齐，清理桌面及周围环境。连续工作一周后，清除吸尘箱或水箱内的铁屑。