如何操作精密平面磨床呢

精密平面磨床作为精密工厂的重要加工手段，必须建立严格的工艺规范，严格规范的操作才能保证加工零件精度和质量的稳定。本文所制定的精密平面磨床操作工艺规程可作为工厂标准的参考。

1. 首先要熟悉精密平面磨床的操作，了解它的性能。

2. 开机前，戴上防护眼镜，穿上工作服，系好衣服和袖子，把长发插进工作帽内，不要戴围巾或手套操作磨床。

3.操作前，工具、量具、物品应摆放整齐，清除一切妨碍设备运行和操作活动的杂物。操作前检查传动部分安全防护罩是否完整、固定，对精密平面磨床异常及时处理。

4. 开机前，检查精密平面磨床传动部分、操作手柄是否正常灵敏，各部分润滑油系统是否顺畅，电子尺是否有数据显示。

5. 开机前，根据零件磨削长度，调整左右缓冲器的限制，并锁定。

6. 砂轮安装时必须静平衡，校正后重新平衡。砂轮修整器的金刚石必须锋利，锋利点的高度应与砂轮中心线的水平面一致。禁止使用暗钻修整砂轮。

7. 启动磨床主轴空转1 ~ 2分钟，观察运转情况，并注意砂轮高度距工作台5cm左右;在磨削前，请确保润滑和冷却系统畅通无阻，所有部件运行正常。

8. 检查部件，装卸砂轮，处理机器故障。砂轮离开零件后停机。

9. 严禁将未经加工的物品放置在工作面、元器件和电磁盘上。禁止在工作面和永磁吸盘上敲击和校准元件。

10. 在移动吸附后的圆盘开关和加载部件时，应先检查其牢固程度，再进行磨削。在吸附较高或较小部件时，用适当高度的板固定，防止松动，造成事故。

11. 当砂轮接近工件时，必须在禁止状态下触摸工件并将其移除。当砂轮不离开零件时，不允许停止运转。研磨进给量应从小到大增加，不得突然增加。切割应均匀，防止砂轮接触零件而断裂。

12. 在操作过程中，必须集中精力不做与加工无关的事情，磨完零件后不要离开磨床，用气压吹表，防止灰尘进入精密平面磨床的轨道，影响手感和精度，不允许他人擅自操作磨床或允许他人在机床周围走动，特别是在磨床侧面。

13. 操作后，先关闭吸尘器或水箱，让砂轮空转2分钟以上，切断所有精密平面磨床电源，将手柄置于非工作位置，关闭电源。下班前，应将工具和部件清洗干净并摆放整齐，对磨床表面和外围进行清洁。连续运行一周后，应清除除尘箱或水箱内的铁屑。做好以上几点，你就基本知道如何操作精密平面磨床了。