数控磨床厂家讲解一下数控磨床的使用要点是什么

数控磨床厂家认为，数控磨床可以加工一些普通磨床无法加工的特殊零件(如特殊曲线的轴类零件、三坐标以上的异形零件、模具等)，因此被广泛应用于零件加工。为了充分发挥数控磨床更大的经济效益，可以优先考虑以下加工对象。

1. 反复投入生产的零件效益更好。数控磨床厂家认为，采用数控磨床的工艺准备时间占了很高的比例。例如，准备工艺分析、编程、调整、首条试切等。这些综合工作时间的总和往往是单个部件工作时间的数十到数百倍。但是，这些数控车床的工作内容(如专用普通车刀、工艺文件、程序等)是可以保存和重复使用的。因此，当一个零件在数控磨床上试制成功，然后反复投入生产时，生产周期大大缩短，成本较低，可以取得较好的经济效益。

2. 要求保证中小关键零部件的加工质量和高效生产。数控磨床厂家认为，数控磨床在计算机控制下可以实现高精度、高质量、高效率的磨削。与专用磨床相比，可节省大量专用工艺设备，具有较强的柔性制造能力，获得较好的经济效益。与普通磨床相比，可以在复杂的加工过程中消除许多人为干扰因素，并具有良好的精度一致性和互换性，加工效率高。

3.零件的加工批次比普通磨床要大。数控磨床厂家认为，在非数控磨床上使用数控磨削加工中小零件时，由于各种原因，纯切削时间仅占实际工作时间的10% - 30%。在数控磨床上进行多道工序的加工时，如磨削中心，比例可能会上升到70% - 80%，但调整所需的时间往往要长得多，因此如果零件批量太小，就会变得不经济。

4. 要加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点。数控磨床厂家认为，使用数控磨床加工零件时，砂轮切割的工件与相应的非数控磨床切割的工件完全相同，但可以进行一些有加工精度要求的复合加工。例如，在磨削范围内，普通磨床主要用于磨削圆柱、锥形或阶梯式肩部的端面。此外，数控外圆磨床还可以磨削上述形状的环面(包括凸面和凹面)和复杂的复合表面。

5. 零件综合加工能力的平衡。数控磨床厂家认为，作为一台数控磨床，很难完成一个零件的所有加工内容，需要与其他设备的加工程序进行协调，因此需要平衡生产节奏和车间生产能力。因此，为了充分发挥数控磨床的加工特点，数控磨床应合理安排与其他加工设备相匹配、平衡的工序。