在研磨抛光过程中使用平面磨床有什么优势

在该平面磨床采用线性技术和两个独立的磨削主轴相结合，无需更换磨削工具，即可快速、准确地进行粗加工和精磨。在对硬质材料进行镜面光泽度处理时，必须对大量生产的产品的粗糙度进行再加工。通过使用多功能悬锥，可以对不规则轮廓的表面进行镜面抛光。应用的例子包括冲压模具的机械抛光，注塑工具的模芯，切削冲床和凹模。

现代研磨和抛光技术使用户能够获得快速，经济，特别是高质量的结果，即使面对困难的材料。通过结合线性技术和两个独立的磨削主轴，机床可以快速、准确地进行粗加工和精磨，无需更换磨削工具。在对硬质材料进行镜面光泽度处理时，必须对大量生产的产品的粗糙度进行再加工。曲面磨床采用多功能悬锥，利用抛光方法对不规则轮廓表面进行镜面抛光。应用的例子包括冲压模具的机械抛光，注塑工具的模芯，切削冲床和凹模。在此之前，这种抛光方法是手动进行的。

现代研磨和抛光技术使用户能够获得快速，经济，特别是高质量的结果，即使面对困难的材料。

平面磨床既具有平面磨削功能，又具有成型磨削功能。它采用先进的数控系统。机床有多个数控轴。X、Y、Z磨头进给轴和U、V、W砂轮修整轴由系统直接控制。另一轴Q为水平砂轮横向进给(用于磨削平面)。在可编程控制器中添加定位模块，通过系统I/O口输入主机控制其位置，具有磨削过程中连续修整砂轮或间隙式砂轮修整补偿进给的自动处理能力。

平面磨床采用四个数控轴控制两个磨头的横向和纵向进给，用一个PMC轴控制外围磨头砂轮修整器的金刚石笔的进给，用另一个PMC轴控制万能磨头的分度旋转。充分利用系统性能，降低了生产成本，提高了机床的性价比。