龙门磨床精度异常原因

龙门磨床的主要功能，结构和组成：

（1）该磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁为一体的刚性框架结构(工作台双层式结构)，结构设计要求保证机床的精度和功能。该机由龙门机架、床身、磨头供油传动体系、工作台传动润滑体系、冷却体系、液压控制体系和电气体系等部分组成。

（2）工作台进给采用液压传动，磨头左右及上下进给体系采用高精度滚珠丝杆，淬火。高耐磨性的火焰导轨。

（3）独立的液压站，运转平稳，工作可靠。悬臂式按钮站，操作简便、人性化，造型美观大方。

（4）带磨头的平衡油缸，要求主轴(动压)结构合理，刚性好，精度高，切削速率大。

（5）电气元件，PLC，变频器等电气控制设备的原装进口品牌。此外还可选用我公司开发的简易数控体系。使用数字控制程序。并具有报警维护，超限维护，送料机毛病维护，送料机过载维护和其它操作维护等功能。需求X/Y/Z轴主动进给和调速，可完成主动循环磨削，间歇式进给磨削。
但龙门磨床经常出现加工精度不正常的毛病，影响出产。这类毛病隐蔽性强，难以确诊。形成这类毛病的原因主要有五点：
（1）机床进给单元产生改变或产生变动。

（2）机床各轴零点偏压(NULLOFFSET)异常。

（3）轴向反向空隙(BACKLASH)异常。

（4）电动机运行状态异常，即电气及控制部分产生毛病。

（5）机械毛病，如丝杆、轴承、轴套等零件。另外，加工程序的编制、刀具的选择以及人为的因素都会导致不正常的加工精度。