鞍座式平面磨床YD-618/250AS
AS系列机型特点
1.1.精简的设计,简单的操作
AS系列机床基于公司定型产品基础上升级开发,结构简单,操作简便,同时,配合公司独立开发的控制系统,可以有效的提高工作效率,提升加工品质。
操作界面如下:
1.2 .台湾原配液压系统,液压运行安全可靠
整机选用进口台湾知名品牌原装液压系统总成。该系统使用台湾名牌厂家生产的优质定量式液压油泵供油,配装优质低噪音马达,流量和方向控制使用高精度的磨床专用控制阀,与同类产品常规使用的供油方式相比,具有整机油量输出流量稳定、系统噪音低、内溢少、压力调整灵敏度高,机台选用台湾双轴型油缸,活塞采用日本NOK油封。工作台换向冲击小,缓冲效果好,机台运动平稳,质量稳定,使用寿命长,系统故障率低,加工精度高,特别适用于精密研磨,磨削效果好。
1.3.采用原装承纮主轴
我公司精密成型平面磨床整机选用进口台湾原装精密主轴,和世界知名品牌台湾产“准力”牌、“宇青”牌、“福裕”牌精密成型平面磨床配置的主轴是台湾同一厂家、同一品牌的产品。该主轴轴芯材质选用日本产优质合金钢材料,经过反复调质和强定性热处理,并采用日本“NSK”原装P4级超紧密斜角接触轴承,主轴跳动精度在0.002mm以内,搭配双层壁加高立柱及主轴支结构体,主轴前端采用法兰式与机床主轴支承座紧密连接,远比传统机型采用的主轴未锁紧式结构加工精度高、精度稳定性好、刚性强,主轴系统配置“V-3”级低震动马达,确保高速运转情况下,旋转精度高、低噪音、无震感、承载能力大,主轴同时采用多层迷宫防水防尘结构,日本产高级高速油脂润滑,润滑性能可靠,主轴使用寿命长,特别适用于超硬工件的成型研磨和用于各种精密零件的加工。主轴端定心锥度偏摆精度确保在0.002mm以内。
1.3.机床关键零部件和其他进口零件
机床铸件全部采用优质树脂砂高牌号铸件,采购电炉浇铸,电炉时效处理,粗加工后再经严格震动时效处理,以期彻底消除铸件及加工造成的残余应力,确保机床精度的稳定性和使用寿命。导轨耐磨片采用意大利名牌产品。整机前后进给丝杆,配置为台湾原装精密滚珠丝杆,轴承全部选用日本产“NSK”和“KOYO”品牌,机床采用独立润滑泵强制性自动循环润滑系统。润滑系统零件全部选用台资企业优质产品,整机机身内部制作有经精心设计的润滑油循环回路,润滑油全部自动回收,再经系统自动过滤处理后重复循环使用,机床润滑部位润滑充分,持续顺畅不渗漏,确保整机运动精度的稳定性并大大延长了整机的使用寿命。
YD-250AS技术规格表
机型 规格 | YD-250AS |
最大行程(宽×长) | 250×510mm |
工作台面至主轴中心距离 | 510mm |
研磨面积 | 200×460mm |
工作台左右速度 | 5~25m/min |
加工精度 | 300:0.005mm |
表面粗糙度 | Ra≤0.25μm |
油箱马力 | 1.5KW/2HP |
前后手轮一转(参考) | 0.01/0.1 |
前后手轮一刻度(参考) | 0.001/0.01mm |
上下手轮一转(电子) | 0.01/0.1 |
上下手轮一刻度(电子) | 0.001/0.01mm |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) | 180×13×31.75mm |
主轴马力 | 1.5KW/2HP |
砂轮转速 50/60HZ | 50HZ 2800R.P.M |
机台毛重 | 1000Kg |
装箱尺寸 | 1480×1500×2090mm |
YD-618AS技术规格表
机型 规格 | YD-618AS |
最大行程(宽×长) | 160×470mm |
工作台面至主轴中心距离 | 410mm |
研磨面积 | 150×460mm |
工作台左右速度 | 5~25m/min |
加工精度 | 300:0.005mm |
表面粗糙度 | Ra≤0.25μm |
油箱马力 | 1.5KW/2HP |
前后手轮一转(参考) | 0.01/0.1 |
前后手轮一刻度(参考) | 0.001/0.01mm |
上下手轮一转(电子) | 0.01/0.1 |
上下手轮一刻度(电子) | 0.001/0.01mm |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) | 180×13×31.75mm |
主轴马力 | 1.1KW/1.5HP |
砂轮转速 50/60HZ | 50HZ 2800R.P.M |
机台毛重 | 850Kg |
装箱尺寸 | 1490×1100×2060mm |